Pulp koncentration
Afhængigt af koncentrationen af pulp kan pulpning klassificeres i lav-koncentrationspulping, medium-koncentrationspulping og høj-pulping. Generelt, når pulpkoncentrationen er under 10 %, kaldes det lav-koncentrationspulping; når det er mellem 10 % og 20 %, kaldes det medium-koncentrationspulping; og når det er 20 % til 30 % eller højere, kaldes det høj{11}}koncentrationspulping. Koncentrationen af papirmassen har en væsentlig indflydelse på papirmassekvaliteten og påvirker i sidste ende ensartetheden af papirets dannelse på det polyesterdannende stof. Karakteristikaene er beskrevet som følger.
1. Lavkoncentrationspulping
Koncentrationen af pulpningsprocessen bestemmes af papirtypen, pulpmetoden og pulpingudstyrets ydeevne. Generelt set er pulpdannelseskoncentrationen til fremstilling af tyktflydende pulp 6 % til 8 % for batchpulpertrug-typen-, og for fremstilling af frit-flydende pulp er den 3 % til 5 %; for den kontinuerlige pulpmølle er pulpdannelseskoncentrationen til fremstilling af viskøs pulp imidlertid 4 % til 6 %, og for fremstilling af frit-flydende pulp er den 2 % til 4 %. Ved passende at øge pulpingkoncentrationen øges mængden af pulp, der kommer ind mellem den roterende skive og den faste skive (eller mellem den flyvende kniv og den nederste kniv), og trykket, hver fiber bærer, falder tilsvarende, hvilket reducerer fibrenes skæreeffekt og fremmer klemme- og ælteeffekten mellem fibrene, hvilket er gavnligt for fibrenes dispergering og fibrene. Derfor er en forøgelse af pulpingkoncentrationen velegnet til fremstilling af tyktflydende pulp, og denne type pulp tørrer langsommere, hvilket har specifikke krav til den efterfølgende dehydrerings- og formningsproces påpolyesterdannende stof. Tværtimod er en reduktion af papirmassekoncentrationen gavnlig til fiberskæring og er velegnet til fremstilling af frit-flydende papirmasse.
Forøgelse af pulpkoncentrationen kan øge pulpproduktionsvolumenet og reducere strømforbruget pr. ton pulp og derved sænke produktionsomkostningerne. Forøgelse af pulpkoncentrationen er imidlertid ofte begrænset af betingelserne for pulpudstyret. For eksempel er den maksimale koncentration, som en rørformet papirmassemaskine kan sikre for ensartet cirkulation af papirmassen i cirkulationstanken, mindre end 10 %; kontinuerligt pulpningsudstyr har højere krav til pulpens gennemløb og koncentrationsstabilitet og er begrænset af forsyningssystemet, der sjældent håndterer en koncentration, der overstiger 6 %. Da lavere koncentrationer er mindre økonomisk rentable, er en forøgelse af pulpkoncentrationen gavnlig for at øge effektiviteten og reducere omkostningerne. Under de betingelser, som processen og udstyret tillader, i henhold til kvalitetskravene for den papirtype, der fremstilles, bør pulpkoncentrationen øges så meget som muligt. Når man f.eks. fremstiller emballagepapir med høj-styrke, kan brug af en lidt højere pulpkoncentration forbedre fiberbindingskraften og gøre det muligt for det formede papir at opnå bedre vådt papirarkstyrke på det polyesterformende stof.
For specialpapir, der kræver brug af-avanceret "polyesterformende stof" for at sikre den største ensartethed og overfladeegenskaber af papiret, er kontrolnøjagtigheden af papirmassekoncentrationen endnu mere stringent. I sidste ende skal den optimerede pulpfremstillingsproces være forenelig med egenskaberne af det "polyesterformende stof" for at sikre stabiliteten og effektiviteten gennem hele processen fra pulpning til formning.
